①印刷中抽樣檢查。進入正式印刷后不久，在開印時確認的供墨量、上水量多少會有些改變，應頻頻抽樣檢查，進行再調(diào)整。在印刷速度保持不變，供墨量和上水量等都處于穩(wěn)定的狀況時，按每印500~1000張/次的份額進行抽樣檢查。
②夾入警示紙條。正式印刷中，對于產(chǎn)生毛病的當?shù)兀鳛橐环N記號，應夾入細長的警示紙條，以方便于在后工序中進行檢查。
二、留心上水的改變
①留心正式印刷初期上水的改變。試印時的上水量和進入正式印刷后的上水量，多少都會有些改變，一定要一邊留心調(diào)查樣張有無重影、水扛子，一邊留心調(diào)停印版的給水量。
②留心正式印刷過程中上水的改變。要密切留心機器主體發(fā)熱和車間內(nèi)的通風狀況給上水帶來的影響，酒精潤版要留心潮濕體系冷卻設備，操控好潮濕液的溫度，上水過少，會使印版起臟；上水過多將引起油墨乳化，會帶來一系列問題。比方印品無光澤，紙張伸縮而套印不準，推遲油墨的枯燥等。
三、留心油墨的改變
①留心墨斗的油墨。墨斗的油墨從墨斗輥和墨斗刮刀之間的縫隙傳出，是由油墨的自重而自然被擠壓出來的。因而，墨斗中油墨量的多少，直接影響油墨的輸出量。所以，要留心讓墨斗中保持一定量的油墨。另外，印刷油墨具有觸變性質(zhì)。放置在墨斗中較久，流動性會逐漸變差，因而，要經(jīng)常用墨刀在墨斗中攪拌，或許設備油墨攪拌器。
②避免油墨在機器上枯燥。長期停機如吃飯、歇息時，墨輥上的油墨和墨斗中的油墨表面就會枯燥。可運用枯燥抑制劑噴在需要避免枯燥處。
③留心油墨均勻，印刷品的密度視上水量、室溫、機器速度不同而產(chǎn)生改變。應經(jīng)常與標準樣張進行對比檢查。留心避免出現(xiàn)墨色不均勻現(xiàn)象。
④保持潮濕液的pH值，油墨中添加了輔助劑后，容易影響潮濕液的pH值，如pH值增大則易造成印版起臟，因而要特別留心。