在消費(fèi)過程中會(huì)遇到一個(gè)頭疼問題，就是針對(duì)塌箱和粘箱機(jī)粘不牢問題。如何快速找到處理辦法是刻不容緩的事情。進(jìn)步抗壓強(qiáng)度及防潮性能，從而減少塌箱率。另外還一點(diǎn)廠需求進(jìn)步粘合強(qiáng)度，增加淀粉糊的固含量，經(jīng)過降低上膠量進(jìn)步紙板硬度處理粘箱機(jī)粘不牢問題。
控制好原紙的運(yùn)用檢查瓦楞紙的施膠狀況，原紙外表吸水性指標(biāo)藥效。假如原紙外表施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很容易受冷庫低溫，濕潤的環(huán)境影響，招致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。
消費(fèi)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量紙板的水分含量不可過多，由于水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的外形是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，紙箱的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。
紙板的粘合強(qiáng)度要大粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙，面紙的粘合力。假如萬一呈現(xiàn)紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會(huì)與瓦楞紙別離，那么抗壓強(qiáng)度會(huì)直線降落。消費(fèi)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中特別要留意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以防止將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強(qiáng)度。